Змагаецеся з апрацоўкай металічнай стружкі? Брыкетаванне высокай шчыльнасці змяняе эфектыўнасць перапрацоўкі

У ліцейных цэхах, апрацоўчых цэхах і на заводах па перапрацоўцы металалому апрацоўка металічнай стружкі доўгі час была схаванай праблемай. Чыгунная дробка, сталёвая стружка і алюмініевая стружка ўтвараюцца штодня, але пры свабодным захоўванні яны займаюць вялікую прастору, павялічваюць транспартныя выдаткі і часта прыводзяць да ўцечкі алею і страты матэрыялу падчас пераплаўкі. Гэтыя пытанні паступова становяцца цяжкім цяжарам для аперацыйнага кантролю выдаткаў.

На гэтым фоне прэс для брыкетавання лому ўсё часцей прызнаецца асноўным рашэннем, а не дапаможнай машынай. Спецыяльна для прымянення чыгуну надзейная машына для брыкетавання чыгуну становіцца важнай часткай сучасных ліній перапрацоўкі металу.

Што насамрэч клапоціцца аб кліентах у рашэннях для брыкетавання?

У рэальных праектах кліенты менш засяроджваюцца на чыста тэхнічных дадзеных, а больш на практычных выніках:

• Ці можна прэсаваць металічную дробку ў стабільныя цвёрдыя брыкеты?

• Ці істотна знізяцца выдаткі на захоўванне і транспарціроўку?

• Ці паляпшае брыкетаванне эфектыўнасць пераплаўлення і хуткасць аднаўлення металу?

• Ці дастаткова стабільная машына для працяглай працы?

Добра прадуманая машына для вырабу брыкетаў , такая як мадэль Y83-630, прыкладае высокі гідраўлічны ціск для сціскання металічнай дробкі ў шчыльныя брыкеты. Гэты працэс ператварае рассеяныя адходы ў стандартызаваную сыравіну, што значна палягчае апрацоўку, захоўванне і паўторнае выкарыстанне на прадпрыемствах па перапрацоўцы.

Брыкеты высокай шчыльнасці змяняюць працэсы перапрацоўкі металу

У штодзённай эксплуатацыі каштоўнасць гідраўлічнай машыны для брыкетавання металу выходзіць за рамкі ўшчыльнення. Пасля брыкетавання металічная дробка займае значна менш месца, лагістыка становіцца больш эфектыўнай, а пагрузачныя аперацыі спрашчаюцца. Што яшчэ больш важна, шчыльныя брыкеты памяншаюць страты ад акіслення падчас пераплаўлення, дапамагаючы кліентам атрымаць больш металу з той жа колькасці лому.

Для заводаў, якія ў асноўным перапрацоўваюць чыгунную дробку, стабільная шчыльнасць брыкетаў і магчымасць бесперапыннай працы маюць вырашальнае значэнне. Гэты тып абсталявання забяспечвае баланс паміж прадукцыйнасцю, бяспекай і даўгавечнасцю, што робіць яго прыдатным для працяглага прамысловага выкарыстання.

Стабільная праца і доўгатэрміновая падтрымка важныя больш, чым калі-небудзь

Акрамя вынікаў брыкетавання, ключавымі фактарамі прыняцця рашэння з'яўляюцца доўгатэрміновая стабільнасць і сэрвісная падтрымка. Дзякуючы прадуманай канструкцыі гідраўлічнай сістэмы, вібрацыя падчас працы зведзена да мінімуму, а частата адмоваў застаецца нізкай. Паўаўтаматычнае кіраванне PLC таксама зніжае залежнасць ад кваліфікаваных аператараў, паляпшаючы агульную стабільнасць вытворчасці.

Такія машыны, якія вырабляюцца ў адпаведнасці са стандартамі кіравання якасцю ISO9001:2000, могуць быць настроены ў залежнасці ад характарыстык матэрыялу і ўмоў на месцы. Гэты падыход, арыентаваны на рашэнні, становіцца ўсё больш важным у прамысловасці перапрацоўкі металаў.

Брыкетаванне больш не з'яўляецца абавязковым пры сучаснай перапрацоўцы металу

Па меры ўзмацнення жорсткасці экалагічных правілаў і ваганняў кошту сыравіны вартасць перапрацоўкі металічных чыпаў пераацэньваецца. Інвестыцыі ў адпаведны прэс для брыкетавання лому - гэта не проста даданне абсталявання - гэта аптымізацыя ўсяго працоўнага працэсу па перапрацоўцы.

Ад зніжэння выдаткаў да павышэння эфектыўнасці пераплаўлення і лепшага кіравання на месцы, тэхналогія брыкетавання высокай шчыльнасці дапамагае перапрацоўчым кампаніям рухацца да больш эфектыўнай і ўстойлівай будучыні.